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螺桿機常見故障及解決辦法

2018-11-30 12:39:04 來源：

螺桿機常見故障及解決辦法

故障現(xiàn)象	原因分析	解決辦法
啟動負(fù)荷大或不能啟動	1.排氣壓力過高	1.打開吸氣閥，使高壓氣體回到低壓系統(tǒng)
	2.排氣止回閥泄漏	2.檢查止回閥
	3.能量調(diào)節(jié)未在零位	3.卸載復(fù)至到0%(零位的位置)
	4.機內(nèi)積油或液體過多	4.用手盤壓縮機聯(lián)軸器，將機腔內(nèi)積液排出
	5.部分機械磨損	5.拆卸檢修.更換.調(diào)整
	6.壓力繼電器故障或調(diào)節(jié)壓力過低	6.同上
機組起動后連續(xù)振動	1.機組地腳螺栓緊固	1.塞緊調(diào)整墊塊，擰緊地腳螺栓
	2.壓縮機與電動機軸線錯位偏心	2.重新找正聯(lián)軸器與壓縮機同軸度
	3.壓縮機轉(zhuǎn)子不平衡	3.檢查，調(diào)整
	4.機組與管道的有振動頻率相同而共振	4.改變管道支撐點位置
	5.聯(lián)軸平衡不良	5.校正平衡
機組啟動后短時間振動，然后穩(wěn)定	1.吸入過量潤滑油或液體	1.停機用手盤車使液體排出
機組啟動后短時間振動，然后穩(wěn)定	2.壓縮機積存而發(fā)生液擊	2.將油泵手動啟動，一段時間后再啟動壓縮機
運行中有異常響聲	1.轉(zhuǎn)子里有異物	1.檢修壓縮機及吸氣過濾器
	2.止推軸承磨損破裂	2.更換
	3.滑動軸承磨損，轉(zhuǎn)子與機殼磨損	3.更換滑動軸承，檢修
	4.運轉(zhuǎn)連接件(連軸器等）松動	4.拆開檢修，更換鍵或緊固螺栓
	5.油泵氣蝕	5.檢查并解決氣蝕原因
壓縮機無故自動停機	1.高壓繼電器動作	1.檢查.調(diào)整
	2.油溫繼電器動作	2.檢查.調(diào)整
	3.精濾器壓差繼電器動作	3.拆洗精濾器.調(diào)整
	4.控制電路故障	4.檢查修理控制電路元件
	5.過載	5.檢查原因
只能制冷力不足	1.噴油量不足	1.檢查油泵.油路.提高油量
	2.潤滑不在正確位置	2.檢查指示器指針位置
	3.吸氣阻過大	3.清洗吸氣過濾器
	4.機器磨損間隙過大	4.調(diào)整或更換部件
	5.能量調(diào)節(jié)裝置故障	5.檢修